1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害，造成事故
对生产的精度造成严重影响，降低产品品质
影响产品的外观和使用效果，木门砂光机，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，品质难以保证，砂光机，人工费用很高.
采用砂光机去除板材的毛刺，而成本又低，材材砂光机，砂光机的效率远远高过人工去除
砂架的设计根据不同的工艺要求，砂光机有三种形式的砂架:
（1）上砂式砂架，送料系统在砂带的下方，利用送料工作台的升降完成不同厚度工件的砂光，由于工作高度不固定，不利于生产线使用。
（2）下砂式砂架、送料系统位于砂带的上方，由于工作高度的固定，可用于生产线。
（3）混合砂架，由上砂式砂架和下砂式砂架组成，630砂光机，可以完成工件的双面定厚砂光，一般设计成重型或半重型砂架，这种砂架主要用于人造板生产线。
砂架设计上主要应保证其刚度和抗震性能。砂架与机架结合应紧密，使之与机架成为一牢固整体，只有满足上述两个条件，才能保证砂光过程的稳定性和优良的砂光质量。
1、对操作人员的要求
砂光机操作人员必需具备以下资质：
1)经过砂光机操作培训。
2)熟悉砂光机各项功能。
3)阅读了砂光机使用说明书，并充分了解熟悉设备的危险区域及操作过程中的潜在危险。
4)使用、调整或维修砂光机，需得到工厂负责人的许可。
2、砂光机的启动和工作步骤
1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更
换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。
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