一、异形砂光机的作用
异形砂光机的作用是去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面增强油漆的机械附着力对于抛光工作的顺利进行。消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分,减少封闭涂装时涂料消耗。
二、异形砂光机的使用注意事项
1、异形砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮,随时都有与炸裂的可能,操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。
2、机器在运行当中,材材砂光机,手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等。
3、无有效防护的措施的机器不可使用。
4、砂光时会产生大量的粉尘,要佩戴口罩使用。
5、砂光设备要安装在干燥、通风、无阳光直射的地方。
6、自动化砂光机使用时,要有配套的除尘设备,否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。
1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,1300砂光机,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是一道的砂带粒度。
2.磨削量分配原则
①充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
②精砂量、细砂量不能太小,砂光机,必须能去除上一道砂痕。
③在达到佳磨削表面的同时使电能,砂带消耗少。
五大特性1、使用环境粉尘多,设备需要做特殊设计,使之不受粉尘影响能稳定的运行。
2、设备精密但使用操作者素质较低,设备操作调节要设计尽量简单直观,630砂光机,操作需要对专门人员进行培训。
3、砂带是非常容易跑偏的,控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统一定要可靠。
4、左右两侧的厚度尺寸不均,工作台升降系统稳定。
5、使用时间长但保养比较差,定期加强保养延长使用寿命。
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