涂胶机，又称点胶机.用以将聚氨酯胶水涂在产品表面上的一种机械设备.主要有：
(1)常量涂胶机，它的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。
（2）微量涂胶机，发泡后胶条宽度2-10mm，单面涂胶机，采用3轴线性机械臂，三轴联动；双组份混合头，自动涂胶控制系统；清洗方式： 高压水喷射清洗 高压空气喷燥；适用于易流动或者粘稠状的液态胶水所进行的聚合反应密封、胶粘和浇注等加工工艺 。
1、计量。配比精度高，可保证聚氨酯PU发泡密封条发泡均匀，单位时间的总吐出量一致，防止密封条的体积或粗细的变化而造成次品或废品。
2、混合均匀。双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后，浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封材料，保证整个密封垫片物性一致。
3、恒温控制。原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度，因此保证原料温度稳定，不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。
涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，木工涂胶机，不可立即拆卸喷或输送软管，涂胶机，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。
关闭进气阀门，扭开胶罐的泄压阀，使胶罐内的压力释放。喷，并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将其清理干净并与喷连接好，便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科
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