技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：
保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
大多应用于玩具（粘合，固定，布线，木皮涂胶机，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶机，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，涂胶机价格，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高
1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。
2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。
3)适当增加涂层辊的直径。
4)不同类型的粘合剂，单面涂胶机，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。
5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。
6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。
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