4、走位。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，木皮涂胶机，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。
5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高。
6、工艺。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，提升产能，保证密封性一次通过测试。
涂胶机，又称点胶机.用以将聚氨酯胶水涂在产品表面上的一种机械设备.主要有：
(1)常量涂胶机，它的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。
（2）微量涂胶机，发泡后胶条宽度2-10mm，采用3轴线性机械臂，三轴联动；双组份混合头，自动涂胶控制系统；清洗方式： 高压水喷射清洗 高压空气喷燥；适用于易流动或者粘稠状的液态胶水所进行的聚合反应密封、胶粘和浇注等加工工艺 。
技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，涂胶机，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：
保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同，双面涂胶机，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
大多应用于玩具（粘合，涂胶机价格，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。
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