砂光机是生产加工机械，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，那砂光机来举例子，砂痕就是砂光机被磨损产生的，材材砂光机，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。
1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。
3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。
砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线的对接，630砂光机，组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。
简单地比喻，砂光机是高山全部削平，使得大地看上去基本平整，而抛光机是用水将大地表面覆盖，使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的
可见，正确分配磨削量，不仅可以提高板面质量，而且可以节省砂带，砂光机，降低能耗，提高生产效率。
值得注意的是采用上述办法调整完毕后，双砂架砂光机，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，因为磨削过程是不变数：砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。
按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。
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