砂削工艺的类别在木材加工工业中，砂削工序有以下几种类别:
(1)平面定厚砂光，消除工件形状和尺寸偏差，保证各处均等，材材砂光机，有的可起以磨代刨的作用。
(2)光整表面的精细砂光，用来消除定厚砂光后的痕迹，刀刃、纹理造成的粗糙、毛刺疤结等。
(3)在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂，以提高表面质量、节约染料和油漆。降低产品成本。
(4)工作前后的超精细砂光，如工件油漆后的磨光，以获得镜面般光亮的漆膜。
(5)工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。
4.磨削量分配的操作 采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，10000砂光机，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。
5.磨削量分配不当引发的问题：
①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除，砂光机，后道又同时产生，两道横向波纹重叠)，表面光洁度降低。
木门抛光机是近两年来的新兴设备，现在广泛应用于木门，衣柜橱柜门，相框等表面雕刻后然后用抛光机打磨表面和凹槽面，还可以用于底漆前的抛光打磨，630砂光机，节省油漆，使喷漆后光泽度更好，同时喷面漆后的细磨也可以用抛光机来打磨，这样大大节省了人工，在节省人工成本的同时也大大提高了产品打磨的均匀度，是木工行业的好帮手。砂光机在日常的使用中经常会出现故障，除了要及时的排除故障，日常的检查和保养也是的，砂光机作为一个价格不菲的产品无论对于个人还是公司都不是一个小物件，千万不要因为一时的疏忽导致其损坏。
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