1、计量。配比精度高，可保证聚氨酯PU发泡密封条发泡均匀，单面涂胶机，单位时间的总吐出量一致，防止密封条的体积或粗细的变化而造成次品或废品。
2、混合均匀。双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后，浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封材料，保证整个密封垫片物性一致。
3、恒温控制。原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度，因此保证原料温度稳定，不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。
4、走位。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。
5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高。
6、工艺。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，提升产能，保证密封性一次通过测试。
涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，涂胶机，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗，板材涂胶机，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，涂胶机价格，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。
关闭进气阀门，扭开胶罐的泄压阀，使胶罐内的压力释放。喷，并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将其清理干净并与喷连接好，便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科
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